وفقًا للملحق أ من "معيار التصميم لمصانع بطاريات ليثيوم أيون" (GB 51377-2019) ، فإن المكونات الأربعة الرئيسية للبطارية هي القطب الموجب (التفريغ الكاثودي) والقطب السالب (التفريغ الأنودي) والإلكتروليت غشاء. في تدفق عملية الإنتاج الأساسية ، سيتم استخدام بعض معدات العمليات ، مثل آلة اللحام بالليزر ، وآلة قطع وتكديس شرائح الإلكترود ، وآلة قطع اللفائف ومعدات الطلاء ، عند مشاركة تصنيع شرائح الإلكترود ، والتصنيع الأساسي والعمليات الأخرى. تحتاج هذه الأجهزة إلى تلبية بعض متطلبات نظافة الهواء في بيئة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يحدد الملحق أ من "قانون تصميم المباني النظيفة في الصناعة الإلكترونية" (GB 50472-2008) متطلبات مستويات نظافة الهواء لفئات مختلفة من المنتجات الإلكترونية ، بما في ذلك مستويات نظافة الهواء لمنتجات بطاريات الليثيوم والعمليات ، وكذلك حجم جسيمات الملوثات التي يجب التحكم فيها.
قد تحتوي بطاريات الليثيوم ، كمنتجات إلكترونية عالية الدقة ، على غبار ، وجسيمات ، وملوثات أخرى متصلة بالجزء الداخلي أو السطحي للبطارية ، مما يؤدي إلى انخفاض أداء البطارية ، أو تقصير العمر الافتراضي ، أو حتى حدوث عطل. من خلال التحكم في نظافة الهواء ، يمكن تقليل وجود هذه الملوثات بشكل فعال ، مما يضمن جودة وموثوقية منتجات بطاريات الليثيوم.
بالنسبة للعمليات الرئيسية في إنتاج وتصنيع بطاريات الليثيوم التي تتطلب التحكم في نظافة الهواء ، يمكن لـ SAF تزويد العملاء النهائيين في صناعة تصنيع بطاريات الليثيوم بالمعدات النظيفة اللازمة لبيئة الإنتاج ، مثل FFUs (وحدات ترشيح المروحة) ، عالية منافذ إمداد الهواء بكفاءة وفلاتر أولية ومتوسطة وعالية الكفاءة. في الوقت نفسه ، يمكن لـ SAF أيضًا تزويد مصنعي معدات تصنيع بطاريات الليثيوم بمعدات دعم تنقية البيئة المكروية لمعدات عملية تصنيع بطاريات الليثيوم ، مثل EFUs (وحدات ترشيح المعدات) ، وتقديم خطط تخطيط المعدات المقابلة. ومن الجدير بالذكر أن شركة SAF لديها عملية إنتاج مرشح عالي الجودة ودرجة حرارة عالية ، كما أن المرشحات ذات درجة الحرارة العالية التي تبلغ 250 درجة و 350 درجة تتمتع بمزايا أداء منتج ممتازة في عملية تجفيف بطاريات الليثيوم.
